Стратегии управления отоплением и пластификацией в процессе экструзии расплава из сырья из бутылочки.

I. Характеристики и проблемы сырье из бутылочки
Хотя базовый химический состав переработанных хлопьев бутылок для домашних животных такой же, как у Virgin Pet, в реальных применениях эти хлопья для бутылок часто содержат определенное количество примесей, таких как остатки метки, пыль, добавки и другие вещества, которые могли быть введены во время предыдущей обработки. Эти примеси не только влияют на чистоту хлопьев бутылок, но также могут изменить их поведение плавления. Например, некоторые добавки могут снизить тепловую стабильность ПЭТ, заставляя его начинать ухудшаться при более низких температурах, что приводит к таким проблемам, как газ, изменения цвета или снижение механических свойств. Следовательно, как эффективно решать эти проблемы во время процесса экструзии расплава, стало ключом к улучшению качества переработанного ПЭТ.

II Важность нагрева и пластификации
Процесс экструзии расплава состоит в том, чтобы нагреть твердые пластиковые сырья до расплавленного состояния и пластифицировать их посредством сдвига винта и, наконец, сформировать непрерывное и однородное расплав для последующей обработки литья. Для переработанных хлопьев для бутылок для домашних животных стадия отопления должна гарантировать, что хлопья для бутылок могут быстро и равномерно достигать температуры плавления, в то время как стадия пластификации требует, чтобы расплава имела хорошую текучесть и однородность, чтобы уменьшить внутреннее напряжение и улучшить механическую прочность и поверхностную отделку продукта.

3. Точный контроль температуры нагрева
Точный контроль температуры нагрева является предпосылкой для достижения эффективного плавления и пластизации. Слишком высокая температура ускорит деградацию ПЭТ и приведет к снижению качества расплава; В то время как слишком низкая температура может привести к тому, что хлопья бутылки не будут полностью расплавляться, влияя на эффективность экструзии и качество продукта. Следовательно, крайне важно разумно установить кривую температуры нагрева в соответствии с содержанием примесей в хлопьях бутылки, типом добавок и требованиями целевого продукта. Обычно температура в зоне предварительного нагрева низкая и постепенно переходит к высокой температуре в зоне плавления, чтобы гарантировать, что хлопья бутылки постепенно размягчены и, наконец, полностью расплавлены. Кроме того, использование передовых технологий, таких как инфракрасный нагрев и циркуляция горячего воздуха, может еще больше повысить эффективность нагрева и однородность.

4. Регулировка скорости винта
Скорость винта является важным фактором, влияющим на эффект пластификации и скорость экструзии. Более высокая скорость винта может усилить эффект сдвига и способствовать смешиванию и гомогенизации расплава, но также может повысить риск температуры и деградации расплава. Напротив, хотя низкоскоростная работа может снизить деградацию, она может снизить эффективность пластификации и выработки экструзии. Следовательно, в соответствии с характеристиками хлопьев бутылок и потребностей в производстве, гибкая регулировка скорости винта и поиск наилучшего баланса между эффективностью пластификации и контролем ухудшения является ключом к достижению высококачественной экструзии расплава.

V. Стратегии и практики оптимизации
Чтобы еще больше оптимизировать процесс экструзии расплава переработанных хлопьев бутылок для домашних животных, можно принять следующие стратегии: во -первых, укрепить предварительную обработку сырья, например, использование усовершенствованного чистящего оборудования для удаления примесей; Во -вторых, ввести интеллектуальные системы управления для контроля и регулировки температуры нагрева и скорости винта в режиме реального времени для достижения динамической оптимизации; В -третьих, разработать специальную конструкцию винта, подходящую для переработанного ПЭТ для повышения эффективности пластификации и качества таяния; В -четвертых, исследуйте использование новых добавок, таких как тепловые стабилизаторы и антиоксиданты, для повышения термической стабильности и устойчивости к деградации PET.